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廣西柳工三維數字化工藝系統研發虛擬智能工廠制造-客戶案例-廣州杰索信息技術有限公司

客戶介紹

廣西柳工機械股份有限公司（以下簡稱柳工）是中國制造業500強企業――柳工集團的核心企業。作為國內工程機械行業和廣西第一家上市公司，柳工被譽為“中國工程機械行業的排頭兵”。
廣西柳工機械股份有限公司主導產品為1.5t-10t（額定載重）輪式裝載機、0.11-1.2立方米（斗容規格）履帶式液壓挖掘機、10-25噸（工作質量）壓路機、中大噸位叉車、路面機械產品如瀝青攤鋪機、平地機、銑刨機和路拌機，以及靈活多用的小型產品系列如滑移裝載機和挖掘裝載機等。

客戶現狀

1) 新產品工藝策劃與工藝審查的交付內容多難管理，策劃周期長，與設計協同不足；
2) 工藝文件標準化低、工藝知識無積累；
3) 三維模型及信息未利用、工藝文件與工藝數據不一致、不可復用；
4) 無工藝任務流管理，工藝數據與工藝文件設計工作量大，設計效率低，工藝文件配備率低；
5) 工藝在現場的執行過程缺少有效管理；
6) 工藝改進與質量問題缺少關聯管理，對關鍵工序過程管理能力不足；
7) 工藝驗證不充分，驗證過程管理較弱，缺少三維工藝、仿真應用；
8) 工藝數據、工藝與工裝文檔、實物缺少關聯管理，無法準確統計和檢查工裝、工藝文件配備及使用情況。

項目背景

根據“中國制造2025”的企業數字化轉型的要求，以及柳工智能化制造戰略發展規劃，從傳統制造向數字化工廠發展，全面智能制造。不斷提升工藝工作能力，滿足與產品研發端和生產制造端協同的要求成為數字化工廠建設的關鍵環節，主要體現為：
1）工藝工作與產品研發設計的協同
基于柳工研發LDP流程，在設計初期提前進行研發和工藝設計協同工作，并在LDP全過程落實PPI流程，提升產品開發和工藝工作效率和質量；
提升工藝規劃設計能力，以研發設計發布的三維模型和結構化數據，作為結構化工藝的輸入數據，重要復雜的主要工藝過程通過工藝仿真驗證工藝設計準確性，并在現場實際工藝驗證過程，不斷積累可重用的工藝知識庫和資源數據庫，提升工藝工作效率和質量，建立研發-工藝-生產-運維服務全過程的結構化數據，實現數字化轉型；
2）工藝工作與生產制造的協同
數字化工藝系統通過MES，實現三維工藝下工廠，建立支持工藝指導、工藝驗證、質量控制改進的協同平臺，以加強制造現場指導能力；
數字化工藝系統通過DNC與數控設備聯網實現工藝設計程序直通制造設備，并通過數采反饋，實現將制造現場執行情況反饋工藝系統，進行公差分析、工藝參數優化等工藝持續改進閉環。

應用情況

1，柳工東部大型工程機械及礦機項目，對其中的推土機二期（結構件和裝配產線）規劃設計，進行工藝物流仿真分析并提供改善建議，驗證規劃設計結果；
2，柳工裝載機智能化改造項目，對其中的裝載機（結構件和裝配產線）和零部件傳動、液壓產線的規劃設計，進行工藝物流仿真分析并提供改善建議，驗證規劃設計結果
3，通過工藝物流仿真項目，培訓柳工工藝人員學習掌握物流仿真和工藝仿真知識及技能，進一步了解工藝物流仿真軟件功能；

4，實現三維工藝設計輸出結果直接指導人、數控機床、機器人、產線設備。

效益分析

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廣西柳工

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